Nguyên lý làm việc và phân loại giàn khoan DTH

Máy khoan lỗ chắc hẳn bạn chưa từng nghe đến loại thiết bị này phải không? Nó là một loại máy khoan, thường được sử dụng để khoan lỗ neo đá, lỗ neo, lỗ nổ, lỗ phun vữa và các công trình khoan khác trong xây dựng đô thị, đường sắt, đường cao tốc, sông, thủy điện và các dự án khác. Trong bài viết này, Xiaodian sẽ giới thiệu chi tiết về cấu tạo, nguyên lý làm việc và phân loại máy khoan giếng khoan. chúng ta hãy xem!

Cấu tạo cơ khí của giàn khoan hạ lỗ bề mặt lớn.

1. Giá đỡ máy khoan: Giá đỡ máy khoan là ray dẫn hướng để trượt thiết bị xoay, nâng và nâng dụng cụ khoan.

 2. Khoang chứa: Bàn trượt là kết cấu hộp vuông được hàn bằng các tấm thép dùng để liên kết và đỡ khung máy khoan.

 3. Thiết bị quay: Cơ cấu này bao gồm động cơ thủy lực, cơ cấu trục chính, đầu áp, tấm trượt và cơ cấu cấp khí trung tâm. Xích của cơ cấu đẩy được cố định trên tấm trượt thông qua trục chốt và cơ cấu giảm chấn lò xo.

 4. Cơ cấu đẩy: Cơ cấu đẩy bao gồm động cơ thủy lực đẩy, bộ bánh xích, xích và lò xo đệm.

 5. Bộ dỡ thanh: Bộ dỡ thanh bao gồm thân thanh trên, thân thanh dưới, xi lanh kẹp và xi lanh đầu ra thanh.

 6. Thiết bị loại bỏ bụi: Thiết bị loại bỏ bụi được chia thành nhiều phương pháp như loại bỏ bụi khô, loại bỏ bụi ướt, loại bỏ bụi hỗn hợp và loại bỏ bụi bọt.

 7. Cơ cấu đi bộ: Thiết bị đi bộ bao gồm khung đi bộ, động cơ thủy lực, bộ giảm tốc hành tinh nhiều tầng, dây đai bánh xích, bánh lái, bánh dẫn động và thiết bị căng.

 8. Khung: bộ máy nén khí, thiết bị loại bỏ bụi, bộ bơm bình xăng, nhóm van, cabin, v.v. đều được lắp đặt trên khung.

 9. Cơ cấu xoay thân máy bay: Cơ cấu này bao gồm động cơ xoay, phanh, thiết bị giảm tốc, bánh răng, ổ trục xoay, v.v.

 10. Cơ cấu ngáp của giàn khoan: cơ cấu này bao gồm xi lanh ngáp, trục bản lề và ghế bản lề, có thể làm cho giàn khoan ngáp trái phải và điều chỉnh góc khoan.

 11. Hệ thống máy nén và thiết bị tác động: Hệ thống máy nén thường được trang bị một máy nén khí trục vít để cung cấp khí nén cho hệ thống làm sạch tia của thiết bị va đập áp suất cao và máy hút bụi dòng chảy tầng.

Thành phần cơ bản của giàn khoan xuyên lỗ đa năng

 Dụng cụ khoan bao gồm ống khoan, mũi nút và bộ va đập. Khi khoan, sử dụng hai bộ chuyển đổi ống khoan để khoan vào tấm thép không gỉ. Cơ cấu cung cấp không khí quay bao gồm một động cơ quay, bộ giảm tốc quay và thiết bị quay cung cấp không khí. Bộ giảm tốc xoay là một bộ phận dị tính khép kín của bánh răng hình trụ ba giai đoạn, được bôi trơn tự động bằng một ống dầu xoắn ốc. Thiết bị quay cung cấp không khí bao gồm thân kết nối, vòng đệm, trục rỗng và khớp nối ống khoan. Được trang bị kẹp khí nén để nối và dỡ ống khoan, Photinia. Cơ cấu điều chỉnh áp suất nâng được nâng lên bằng động cơ nâng với sự trợ giúp của bộ giảm tốc nâng, xích nâng, cơ cấu xoay và dụng cụ khoan. Trong hệ thống dây chuyền khép kín, một xi lanh điều chỉnh áp suất, khối ròng rọc di động và chất chống thấm được lắp đặt. Khi làm việc bình thường, cần piston của xi lanh điều chỉnh áp suất sẽ đẩy khối ròng rọc làm cho dụng cụ khoan thực hiện thao tác khoan giảm áp.

Nguyên lý làm việc của giàn khoan hạ lỗ

 Nguyên lý làm việc của giàn khoan hạ lỗ cũng giống như nguyên lý làm việc của máy khoan đá khí nén quay tác động thông thường. Máy khoan đá khí nén kết hợp cơ cấu xoay tác động và truyền tác động đến mũi khoan thông qua cần khoan; trong khi máy khoan xuống lỗ tách cơ cấu tác động (bộ va đập) và lao xuống đáy lỗ. Cho dù mũi khoan có sâu đến đâu, mũi khoan vẫn được lắp trực tiếp vào thiết bị va đập và năng lượng va chạm không được truyền qua ống khoan, giúp giảm tổn thất năng lượng va chạm.

 Với sự gia tăng độ sâu khoan của giàn khoan và máy khoan đá, sự suy giảm khả năng khoan đá của cần khoan và khớp nối (khoan lỗ trung bình, lỗ sâu), v.v. tăng lên, tốc độ khoan giảm đáng kể và chi phí giảm. Để giảm tổn thất sản xuất, nâng cao hiệu quả khoan, giàn khoan hạ lỗ được thiết kế theo kỹ thuật thực tế. Máy khoan lỗ cũng chạy bằng khí nén, nguyên lý hoạt động của nó là bộ tác động khí nén của máy khoan lỗ được lắp ở đầu trước của ống khoan cùng với mũi khoan. Khi khoan, cơ cấu đẩy giữ cho dụng cụ khoan di chuyển về phía trước, tạo ra một áp lực dọc trục nhất định xuống đáy lỗ và làm cho mũi khoan tiếp xúc với đá ở đáy lỗ; Dưới tác động, piston chuyển động qua lại và tác động vào mũi khoan để hoàn thành tác động lên đá. Khí nén đi vào từ cơ cấu cấp khí quay và chạm tới đáy lỗ thông qua thanh rỗng, bột đá vỡ được thải ra từ không gian hình khuyên giữa ống khoan và thành lỗ ra bên ngoài lỗ. Có thể thấy, bản chất của khoan đá down-the-hole là sự kết hợp của hai phương pháp nghiền đá là va đập và quay. Dưới tác dụng của áp suất dọc trục, tác động không liên tục và chuyển động quay liên tục. Dưới tác động, tảng đá liên tục bị vỡ và cắt. lực và lực cắt. Trong khoan đá dưới lỗ, năng lượng va chạm đóng vai trò chủ đạo.

Phân loại giàn khoan hạ lỗ

 Cấu trúc của giàn khoan hạ lỗ được chia thành hai loại: loại tích phân và loại phân chia. Theo phương pháp xả, nó được chia thành hai loại: ống xả bên và ống xả trung tâm. Nó được chia theo hình dạng của cacbua dát trên bề mặt làm việc của máy khoan lỗ. Có máy khoan DTH dạng lưỡi, máy khoan DTH răng cột và máy khoan DTH lai giữa các lưỡi.

 Giàn khoan hạ lỗ tích hợp là giàn khoan hạ lỗ một thân bao gồm một đầu và một đuôi. Nó rất đơn giản để xử lý và sử dụng thuận tiện, có thể giảm thiểu tổn thất truyền tải năng lượng. Nhược điểm là khi mặt làm việc của máy khoan lỗ bị hỏng sẽ bị loại bỏ toàn bộ. Giàn khoan hạ lỗ mô hình được tách ra khỏi đuôi (đuôi khoan) của giàn khoan hạ lỗ và cả hai được nối với nhau bằng các sợi đặc biệt. Khi đầu máy khoan hạ lỗ bị hỏng thì vẫn có thể giữ lại đuôi máy khoan để tiết kiệm thép. Tuy nhiên, cấu trúc phức tạp hơn và hiệu suất truyền năng lượng giảm.


Thời gian đăng: 25-04-2023