Tin tức - Sử dụng và bảo trì máy khoan lỗ

1. Tổng quát

DTH máy ép khí cao Series HD được thiết kế như một máy khoan búa. Tuy nhiên, chúng khác với các máy khoan đá khác ở chỗ hoạt động liên tục với mũi khoan.

Khí nén được dẫn tới máy khoan đá xuyên qua dây ống thì là. Khí thải được thải qua lỗ trên mũi khoan và được sử dụng để làm sạch lỗ khoan. Chuyển động quay được thực hiện từ một bộ phận quay và lực nạp từ nguồn cấp dữ liệu được truyền tới máy khoan DTH thông qua các ống khoan.

2. Mô tả kỹ thuật

Thìa DTH bao gồm một ống thuôn dài hẹp chứa pít-tông tác động, xi lanh bên trong, bộ phân phối khí, van một chiều. Phần phụ trên cùng có ren thật được trang bị một khe cờ lê và ren khớp nối để kết nối với các ống khoan. Phần phía trước, bộ điều khiển kiểm tra, cũng được trang bị ren, bao quanh chuôi mũi khoan được trang bị chốt và truyền lực tiến cũng như chuyển động quay của mũi khoan. Vòng chặn hạn chế chuyển động dọc trục của mũi khoan. Mục đích của van một chiều là ngăn chặn tạp chất xâm nhập vào máy khoan đá khi tắt khí nén. Trong quá trình khoan, mũi khoan được rút vào bên trong DTH và ép vào mâm cặp dẫn động. Pít-tông tác động trực tiếp vào bề mặt va chạm của chuôi mũi khoan. Thổi khí xảy ra khi mũi khoan mất tiếp xúc với đáy lỗ.

3. Vận hành và bảo trì

Mâm cặp truyền động và phụ trên cùng được ren vào xi lanh bằng ren bên phải. Máy khoan phải luôn được vận hành bằng cách xoay tay phải.
Bắt đầu siết chặt với mức giảm ga đối với cơ chế tác động và cấp liệu, để mũi khoan tác động nhẹ vào đá.
Điều quan trọng là lực tiến dao phải phù hợp với trọng lượng của dây khoan. Lực từ động cơ cấp liệu cần được điều chỉnh trong quá trình khoan, tùy thuộc vào trọng lượng thay đổi của dây khoan.
Tốc độ quay bình thường của DTH nằm trong khoảng 15—25 vòng/phút.Giới hạn trên thường tạo ra tốc độ tạo ra tốt nhất, tuy nhiên, trong đá có độ mài mòn cao, vòng/phút phải là để tránh mài mòn mũi khoan quá mức.
Lỗ bị tắc hoặc bị lõm có thể dẫn đến mũi khoan bị kẹt. Do đó, tốt nhất là làm sạch lỗ định kỳ bằng cách thổi khí bằng máy khoan đá.
Vận hành nối là trình tự công việc trong đó máy khoan xuống lỗ có nhiều khả năng bị nhiễm bẩn nhất do bị cắt và nhiều loại tạp chất khác nhau rơi xuống lỗ. Do đó, hãy đặt ra quy tắc là luôn che đầu ren hở của ống khoan trong quá trình nối. Ngoài ra, hãy đảm bảo rằng các ống khoan không có cành giâm và bụi bẩn.
Không thể nhấn mạnh quá mức tầm quan trọng của việc bôi trơn đúng cách máy khoan đá. Việc bôi trơn đầy đủ sẽ làm tăng tốc độ mài mòn và có thể dẫn đến hỏng hóc.

4. Xử lý sự cố

Lỗi (1): Chất bôi trơn kém hoặc không được bôi trơn, làm tăng độ mài mòn hoặc tạo thành vết xước

Nguyên nhân: Dầu không đạt tới cơ chế tác động của máy khoan đá

Cách khắc phục: Kiểm tra độ bôi trơn, bổ sung dầu nếu cần thiết hoặc tăng liều lượng dầu bôi trơn

Lỗi (2): Cơ cấu tác động không hoạt động hoặc hoạt động kém hiệu quả.

gây ra :

①Cung cấp không khí bị điều chỉnh hoặc bị chặn

②Khoảng cách quá lớn, giữa piston và xi lanh bên ngoài, hoặc giữa piston và bên trong, hoặc giữa piston và bộ phân phối không khí.

③Khoan bị cản trở bởi những kẻ bất lương

④Hỏng piston hoặc hỏng van chân.

Biện pháp khắc phục:

①Kiểm tra áp suất không khí. Kiểm tra xem các đường dẫn khí đến máy khoan đá có mở không.