Nguyên lý làm việc của máy nén khí trục vít hai cấp

Máy nén khí trục vít là máy nén chuyển vị dương, đạt được mục đích nén khí thông qua việc giảm dần thể tích làm việc.

Thể tích làm việc của máy nén khí trục vít bao gồm một cặp bánh răng rôto đặt song song và ăn khớp với nhau và một khung chứa cặp rôto này. Khi máy hoạt động, răng của hai rôto là chèn vào các bánh răng của nhau, và khi rôto quay, các răng lắp vào bánh răng của nhau sẽ di chuyển đến đầu xả, do đó thể tích được bao quanh bởi các răng của nhau dần dần co lại và áp suất tăng dần cho đến khi đạt được áp suất cần thiết. Khi đạt đến áp suất, các bánh răng sẽ giao tiếp với cổng xả để tạo ra khí thải.

Sau khi răng đối phương được răng đối phương cắm vào, hai khoảng trống được ngăn cách bởi răng sẽ được hình thành. Phế nang gần đầu hút là thể tích hút, còn phế nang gần đầu xả là thể tích khí nén. Khi máy nén hoạt động, các răng của rôto đối diện lắp vào bánh răng sẽ di chuyển về phía đầu xả, do đó rằng thể tích hút tiếp tục mở rộng và thể tích khí nén tiếp tục co lại, từ đó thực hiện quá trình hút và nén trong mỗi bánh răng. Khi áp suất khí của khí nén trong bánh răng đạt đến áp suất xả cần thiết, bánh răng chỉ giao tiếp với lỗ thông hơi và quá trình xả bắt đầu. Những thay đổi về thể tích hút và thể tích nén được chia thành bánh răng bởi các răng của rôto đối phương được lặp đi lặp lại, để máy nén có thể hít vào, nén và xả liên tục.

Nguyên lý làm việc và cấu tạo của máy nén trục vít：

1. Quá trình hút: Cổng hút ở phía hút của loại trục vít phải được thiết kế sao cho buồng nén có thể hút hết. Máy nén khí trục vít không có cụm van nạp và xả. Lượng nạp chỉ được điều chỉnh bằng cách đóng mở van điều tiết. Khi rôto quay, không gian rãnh răng của rôto chính và rôto phụ được chuyển đến lỗ thành đầu nạp khí, khoảng z* lớn, lúc này không gian rãnh răng của rôto giao tiếp với không khí tự do của không khí đầu vào, bởi vì tất cả không khí trong rãnh răng được thải ra trong quá trình xả và rãnh răng ở trạng thái chân không ở cuối ống xả. Khi nó được chuyển đến cửa hút gió, không gian z* lớn. Tại thời điểm này, không gian rãnh răng của rôto giao tiếp với không khí tự do của cửa nạp khí, bởi vì tất cả không khí trong rãnh răng được thải ra trong quá trình xả. Cuối ống xả rãnh răng ở trạng thái chân không. Khi được chuyển đến cửa nạp khí, Không khí bên ngoài bị hút vào và chảy theo chiều dọc vào rãnh răng của rôto chính và phụ. Việc bảo trì máy nén khí trục vít nhắc nhở rằng khi không khí lấp đầy toàn bộ rãnh răng, mặt cuối của phía hút gió của rôto quay ra khỏi cửa hút gió của khung máy và không khí giữa các rãnh răng được đóng lại.

2. Quá trình niêm phong và vận chuyển: Khi kết thúc quá trình hút của rôto chính và phụ, rãnh răng của rôto chính, phụ và khung xe được đóng lại. Lúc này, không khí bị đóng trong rãnh răng và không còn chảy ra ngoài, tức là [quá trình bịt kín]. Hai cánh quạt tiếp tục quay, đỉnh răng và rãnh răng của chúng trùng nhau ở đầu hút và bề mặt thông nối dần dần di chuyển về phía đầu ống xả.

3. Quá trình nén và phun dầu: Trong quá trình vận chuyển, bề mặt chia lưới dần dần di chuyển về đầu xả, nghĩa là rãnh răng giữa bề mặt chia lưới và cổng xả giảm dần và khí trong rãnh răng bị nén dần và áp suất tăng lên. Đây là [quá trình nén]. Đồng thời với quá trình nén, dầu bôi trơn cũng được phun vào buồng nén và trộn với khí trong buồng do chênh lệch áp suất.

4. Quá trình xả: Khi mặt cuối chia lưới của rôto bảo trì máy nén khí trục vít được chuyển giao tiếp với ống xả của khung máy, (lúc này áp suất của khí nén là z*cao), khí nén bắt đầu được xả ra cho đến khi bề mặt chia lưới của đỉnh răng và rãnh răng được di chuyển đến mặt cuối ống xả. Lúc này, khoảng cách rãnh răng giữa bề mặt chia lưới của hai rôto và cổng xả của khung xe bằng 0, tức là (quá trình xả) đã hoàn thành. Đồng thời, chiều dài của rãnh răng giữa bề mặt chia lưới của rôto và cửa hút gió của khung xe đạt tới chiều dài z * và quá trình hút đang diễn ra.

Máy nén khí trục vít được chia thành: loại hở, loại nửa kín, loại kín

1. Máy nén trục vít kín hoàn toàn: thân máy sử dụng cấu trúc gang chất lượng cao, độ xốp thấp với biến dạng nhiệt nhỏ; thân xe sử dụng cấu trúc hai bức tường với lối thoát khí, độ bền cao và hiệu quả giảm tiếng ồn tốt; nội lực và ngoại lực của cơ thể về cơ bản cân bằng, không có nguy cơ áp suất cao mở và nửa kín; vỏ là kết cấu thép có độ bền cao, hình thức đẹp và trọng lượng nhẹ. Cấu trúc thẳng đứng được sử dụng và máy nén chiếm diện tích nhỏ, thuận lợi cho việc bố trí nhiều đầu của máy làm lạnh; ổ trục dưới được ngâm trong thùng dầu và ổ trục được bôi trơn tốt; lực dọc trục rôto giảm 50% so với loại nửa kín và hở (tác dụng cân bằng của trục động cơ ở phía xả); không có nguy cơ đúc hẫng động cơ ngang, độ tin cậy cao; tránh tác động của rôto trục vít, van ống chỉ và trọng lượng rôto động cơ đến độ chính xác khớp và cải thiện độ tin cậy; quy trình lắp ráp tốt. Thiết kế thẳng đứng của trục vít không có bơm dầu cho phép máy nén chạy hoặc dừng mà không bị thiếu dầu. Toàn bộ ổ trục dưới được ngâm trong thùng dầu và ổ trục trên sử dụng áp suất chênh lệch để cung cấp dầu; yêu cầu chênh lệch áp suất của hệ thống thấp. Trong trường hợp khẩn cấp, chức năng bảo vệ bôi trơn ổ trục sẽ tránh tình trạng thiếu dầu bôi trơn ổ trục, điều này có lợi cho việc mở thiết bị trong mùa chuyển tiếp. Nhược điểm: Sử dụng làm mát khí thải, động cơ ở cổng xả, dễ làm cháy cuộn dây động cơ; Ngoài ra, không thể loại trừ kịp thời sự thất bại.

2. Máy nén trục vít nửa kín

Động cơ làm mát bằng phun, nhiệt độ hoạt động của động cơ thấp, tuổi thọ cao; máy nén hở sử dụng không khí để làm mát động cơ, nhiệt độ hoạt động của động cơ cao hơn ảnh hưởng đến tuổi thọ của động cơ và môi trường làm việc của phòng máy tính kém; sử dụng khí thải để làm mát động cơ, nhiệt độ hoạt động của động cơ rất cao, tuổi thọ động cơ ngắn. Nói chung, dầu bên ngoài có kích thước lớn hơn nhưng hiệu suất rất cao; dầu tích hợp được kết hợp với máy nén, có kích thước nhỏ nên hiệu quả tương đối kém. Hiệu quả tách dầu thứ cấp có thể đạt 99,999%, có thể đảm bảo bôi trơn tốt cho máy nén trong các điều kiện vận hành khác nhau. Tuy nhiên, Máy nén trục vít bán kín pít tông được dẫn động bằng bánh răng để tăng tốc độ, tốc độ cao (khoảng 12.000 vòng / phút), độ mài mòn lớn và độ tin cậy kém.

Máy nén trục vít ba, mở

Ưu điểm của thiết bị kiểu mở là: 1) Máy nén được tách biệt khỏi động cơ, do đó máy nén có phạm vi ứng dụng rộng hơn; 2) Có thể sử dụng cùng một máy nén cho các chất làm lạnh khác nhau. Ngoài chất làm lạnh hydrocarbon halogen hóa, amoniac cũng có thể được sử dụng làm chất làm lạnh bằng cách thay đổi vật liệu của một số bộ phận; 3) Tùy theo chất làm lạnh và điều kiện vận hành khác nhau, có thể sử dụng động cơ có công suất khác nhau. Nhược điểm chính của loại mở là: (1) Phốt trục dễ rò rỉ, đây cũng là đối tượng người dùng thường xuyên bảo trì; (2) Động cơ được trang bị quay với tốc độ cao, tiếng ồn của luồng khí lớn và tiếng ồn của bản thân máy nén cũng lớn, ảnh hưởng đến môi trường; (3) Cần phải cấu hình bộ tách dầu, bộ làm mát dầu và các thành phần hệ thống dầu phức tạp khác, thiết bị cồng kềnh, bất tiện khi sử dụng và bảo trì.