Tin tức - Rò rỉ hệ thống khí nén: Tìm ra nguyên nhân gây thất thoát tiền bạc thầm lặng

Tại hầu hết các nhà máy sản xuất, có một "kẻ trộm thầm lặng" đang làm việc 24/7. Nó không nghỉ ốm và không xuất hiện trong bảng lương. Chúng ta đang nói về...Khí nén bị rò rỉ.

Mặc dù tiếng rít nhỏ gần máy móc có vẻ như chỉ là một phiền toái nhỏ, nhưng hiệu ứng tích lũy của nó thường là nguyên nhân gây lãng phí năng lượng lớn nhất trong một nhà máy hiện đại. Trên thực tế, đối với một hệ thống không được quản lý, điều này thường dẫn đến...20% đến 30% tổng công suất máy nénbị mất do rò rỉ thông tin.

Nếu bạn không chủ động tìm kiếm những khoản thất thoát này, về cơ bản bạn đang ném tiền qua cửa gió. Dưới đây là cách xác định, định lượng và ngăn chặn sự thất thoát đó.

Tại sao những rò rỉ "nhỏ" lại là vấn đề lớn?

Nguyên lý vật lý của khí nén rất khắc nghiệt. Vì việc nén khí rất tốn kém—cần công suất điện đáng kể—nên mỗi mét khối khí bị mất đi đều ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận của bạn.

Hãy xem xét một trường hợp duy nhấtRò rỉ 1/4 inchở áp suất 100 PSIG. Tùy thuộc vào giá năng lượng tại địa phương, một lỗ khoan đó có thể tiêu tốn chi phí cho cơ sở của bạn lên đến hơn...Từ 7.000 đến 10.000 đô la mỗi nămNhân con số đó lên hàng tá khớp nối bị mòn, ống dẫn bị nứt và gioăng bị lỗi trên khắp nhà máy, và "đường thoát nước vô hình" sẽ trở thành một trận lụt.

Những thủ phạm phổ biến

Rò rỉ dữ liệu hiếm khi xảy ra ở các tiêu đề chính. Thay vào đó, chúng thường tập trung tại "điểm sử dụng". Khi kiểm tra hệ thống của bạn, hãy bắt đầu bằng cách kiểm tra:

Khớp nối nhanh:Vòng đệm O-ring bị mòn là nguyên nhân hàng đầu.
Các bộ phận FRL (Bộ lọc, Bộ điều chỉnh, Bộ bôi trơn):Thường được lắp đặt không đúng cách hoặc bị nứt.
Ống thoát nước ngưng tụ:Van điện từ bị kẹt ở vị trí mở.
Khớp nối ống ren:Bị nới lỏng do rung động của máy móc theo thời gian.

Làm thế nào để phát hiện ra những điều vô hình

Bạn không thể sửa chữa những gì bạn không tìm thấy. Mặc dù một số chỗ rò rỉ đủ lớn để có thể nghe thấy trong thời gian ngừng hoạt động cuối tuần (phương pháp "nước xà phòng"), nhưng việc phát hiện ở mức độ chuyên nghiệp đòi hỏi các công cụ tốt hơn:

Phát hiện rò rỉ bằng sóng siêu âm:Đây là tiêu chuẩn vàng. Các thiết bị này "lắng nghe" sự nhiễu loạn tần số cao do rò rỉ tạo ra, chuyển đổi nó thành âm thanh có thể nghe được cho kỹ thuật viên. Nó hoạt động ngay cả trong môi trường sản xuất ồn ào.
Máy ảnh chụp ảnh âm thanh:Công nghệ mới nhất trong ngành. Những camera này sử dụng một mảng micro để "hiển thị" hình ảnh chỗ rò rỉ trên màn hình, cho bạn thấy chính xác vị trí không khí thoát ra từ xa.
Thử nghiệm suy giảm áp suất:Bằng cách theo dõi tốc độ mất áp suất của hệ thống khi dây chuyền sản xuất ngừng hoạt động, bạn có thể tính toán tổng tỷ lệ rò rỉ.

Vượt ra ngoài phạm vi sửa chữa: Tạo ra một văn hóa rò rỉ

Việc sửa chữa một chỗ rò rỉ ngày hôm nay sẽ vô ích nếu bạn không thay đổi văn hóa bảo trì. Hệ thống rung động, gioăng bị lão hóa và rò rỉ.sẽtrở lại.

Các nhà máy hiệu quả nhất áp dụng“Gắn thẻ và theo dõi”Chương trình này quy định rằng khi người vận hành phát hiện rò rỉ, họ sẽ đánh dấu ngay lập tức. Bộ phận bảo trì sau đó sẽ ưu tiên khắc phục những sự cố này không chỉ như những "sửa chữa" thông thường, mà còn như những "dự án tiết kiệm năng lượng".