Có cả “núi vàng bạc” và “núi xanh nước xanh” đã trở thành mục tiêu mà các doanh nghiệp sản xuất theo đuổi. Để làm tốt công việc tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải, doanh nghiệp không chỉ cần thêm thiết bị tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường mà còn phải bổ sung các sản phẩm bôi trơn hiệu suất cao vào thiết bị, điều này không chỉ có thể giảm chi phí năng lượng cho doanh nghiệp mà còn giảm lượng khí thải carbon.
Máy nén khílà thiết bị chuyển đổi năng lượng cơ học thành năng lượng áp suất khí. Nó là một thiết bị tạo áp suất khí nén. Nó có thể được sử dụng trong các dịp khác nhau như cung cấp năng lượng không khí, điều khiển các thiết bị tự động hóa và thông gió lối đi ngầm. Nó được sử dụng rộng rãi trong khai thác mỏ, dệt may, luyện kim, sản xuất máy móc, xây dựng dân dụng, hóa dầu và các ngành công nghiệp khác. Nó là thiết bị quan trọng không thể thiếu trong quá trình sản xuất và vận hành của nhiều doanh nghiệp.
Chức năng củamáy nén khírất mạnh mẽ và có thể được gọi là “công nhân kiểu mẫu” trong sản xuất của doanh nghiệp, nhưng không nên đánh giá thấp mức tiêu thụ năng lượng của nó. Theo nghiên cứu, điện năng tiêu thụ của hệ thống máy nén khí có thể chiếm từ 15% đến 35% tổng điện năng tiêu thụ của các doanh nghiệp sử dụng gas; trong toàn bộ chi phí vòng đời của máy nén khí, chi phí tiêu thụ năng lượng chiếm khoảng 3/4. Vì vậy, việc cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng của máy nén khí có ý nghĩa đặc biệt quan trọng đối với việc tiết kiệm năng lượng và giảm lượng carbon của doanh nghiệp.
Chúng ta hãy xem xét lợi ích kinh tế của việc tiết kiệm năng lượng máy nén thông qua một phép tính đơn giản: Lấy công suất 132kWmáy nén khí trục vítchạy hết tải là một ví dụ. 132kW có nghĩa là 132 độ điện mỗi giờ. Lượng điện tiêu thụ trong một ngày hoạt động đầy tải là 132 độ nhân với 24 giờ, bằng 3168 độ, lượng điện tiêu thụ trong một năm là 1156320 độ. Chúng tôi tính toán dựa trên 1 nhân dân tệ mỗi kilowatt giờ và mức tiêu thụ điện của máy nén khí trục vít 132kW chạy hết tải trong một năm là 1156320 nhân dân tệ. Nếu tiết kiệm năng lượng là 1%, có thể tiết kiệm được 11563,2 nhân dân tệ trong một năm; nếu tiết kiệm năng lượng là 5%, có thể tiết kiệm được 57816 nhân dân tệ trong một năm.
Là nguồn năng lượng của thiết bị cơ khí trong quá trình vận hành, dầu bôi trơn có thể đạt được hiệu quả tiết kiệm năng lượng nhất định bằng cách cải thiện hiệu suất của nó, điều này đã được kiểm chứng trong lĩnh vực ứng dụng của động cơ đốt trong. Thông qua bôi trơn, mức tiêu thụ nhiên liệu của động cơ đốt trong có thể giảm 5-10% trên 100 km một cách hiệu quả. Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng hơn 80% hao mòn và lãng phí hiệu quả năng lượng của thiết bị cơ khí xảy ra ở giai đoạn khởi động-dừng thường xuyên, vận hành ở nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp liên tục. Tác giả tin rằng để giảm mài mòn và nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng thông qua bôi trơn, cần phải bắt đầu từ ba mắt xích chính này.
Hiện tại, mỗi OEM đều có bài kiểm tra băng ghế riêng, có thể mô phỏng trực tiếp hơn các điều kiện vận hành thực tế của thiết bị. Hiệu quả giảm hao mòn và tiết kiệm năng lượng được đánh giá bằng thử nghiệm trên băng ghế dự bị gần với điều kiện làm việc thực tế hơn. Tuy nhiên, các thử nghiệm trên băng ghế dự bị thường tốn kém nên tác giả tin rằng nếu việc đánh giá hiệu quả giảm mài mòn và tiết kiệm năng lượng có thể được tiến tới giai đoạn phòng thí nghiệm thì có thể tiết kiệm nhiều chi phí hơn và nâng cao hiệu quả cho thử nghiệm băng ghế dự bị của OEM.
Tuy nhiên, chưa có phương pháp đánh giá hiệu quả tiết kiệm năng lượng đặc biệt của dầu máy nén trong ngành, nhưng tác giả tin rằng với sự hỗ trợ của kết quả nghiên cứu nhiều năm về dầu động cơ đốt trong, hiệu quả tiết kiệm năng lượng của dầu máy nén trong phòng thí nghiệm giai đoạn có thể được đánh giá thông qua các thí nghiệm sau đây.
1. Đánh giá độ nhớt
Độ nhớt là một chỉ số quan trọng của dầu bôi trơn và có nhiều cách để thể hiện nó.
Độ nhớt động học là độ nhớt phổ biến nhất, là chỉ số phản ánh tính lưu động và đặc tính ma sát trong của chất lỏng. Việc đo độ nhớt động học có thể được sử dụng để đánh giá tính lưu động và hiệu suất bôi trơn của nó ở các nhiệt độ khác nhau.
Độ nhớt quay Brookfield là phương pháp đo độ nhớt quay được tiên phong bởi gia đình Brookfield ở Hoa Kỳ và tên của nó xuất phát từ điều này. Phương pháp này sử dụng mối quan hệ độc đáo giữa lực cắt và lực cản được tạo ra giữa rôto và chất lỏng để thu được giá trị độ nhớt, đánh giá độ nhớt quay của dầu ở các nhiệt độ khác nhau và là chỉ số chung của dầu truyền động.
Độ nhớt biểu kiến ở nhiệt độ thấp đề cập đến thương số thu được bằng cách chia ứng suất cắt tương ứng cho tốc độ cắt trong một gradient tốc độ nhất định. Đây là chỉ số đánh giá độ nhớt thông dụng của dầu động cơ, có mối tương quan tốt với quá trình khởi động nguội của động cơ và có thể dự đoán các lỗi gây ra do hiệu suất bơm dầu động cơ không đủ trong điều kiện nhiệt độ thấp.
Độ nhớt bơm ở nhiệt độ thấp là khả năng đánh giá khả năng bơm dầu tới từng bề mặt ma sát trong điều kiện nhiệt độ thấp. Nó là chỉ số đánh giá độ nhớt phổ biến cho dầu động cơ và có mối quan hệ trực tiếp với hiệu suất khởi động nguội, hiệu suất hao mòn khi khởi động và mức tiêu thụ năng lượng trong quá trình khởi động động cơ.
2. Đánh giá hao mòn
Bôi trơn và giảm ma sát là một trong những đặc tính quan trọng nhất của dầu bôi trơn. Đánh giá mài mòn cũng là cách trực tiếp nhất để đánh giá hiệu suất chống mài mòn của các sản phẩm dầu. Phương pháp đánh giá phổ biến nhất là máy thử ma sát bốn bi.
Máy thử ma sát bốn bi đánh giá khả năng chịu tải của chất bôi trơn dưới dạng ma sát trượt dưới áp suất tiếp xúc điểm, bao gồm tải trọng không co giật tối đa PB, tải thiêu kết PD và giá trị hao mòn toàn diện ZMZ; hoặc tiến hành kiểm tra độ mài mòn lâu dài, đo ma sát, tính toán hệ số ma sát, kích thước điểm mài mòn, v.v. Với các phụ kiện đặc biệt, cũng có thể thực hiện kiểm tra độ mòn cuối và thử nghiệm độ mòn mô phỏng của vật liệu. Thử nghiệm ma sát bốn bi là một chỉ số rất trực quan và quan trọng để đánh giá hiệu suất chống mài mòn của các sản phẩm dầu. Nó có thể được sử dụng để đánh giá các loại dầu công nghiệp, dầu truyền động và dầu gia công kim loại khác nhau. Các chỉ số đánh giá khác nhau cũng có thể được lựa chọn tùy theo mục đích sử dụng dầu bôi trơn khác nhau. Ngoài việc cung cấp dữ liệu trực tiếp về chống mài mòn và áp suất cực cao, độ ổn định, tính đồng nhất và tính liên tục của màng dầu cũng có thể được đánh giá bằng trực quan bằng cách quan sát xu hướng và loại đường của đường cong ma sát trong quá trình thử nghiệm.
Ngoài ra, thử nghiệm mài mòn vi chuyển động, thử nghiệm chống rỗ vi mô, thử nghiệm mài mòn bánh răng và bơm đều là những phương tiện hiệu quả để đánh giá hiệu suất chống mài mòn của các sản phẩm dầu.
Thông qua các thử nghiệm hiệu suất chống mài mòn khác nhau, khả năng giảm mài mòn của dầu có thể được phản ánh trực tiếp, đây cũng là phản hồi trực tiếp nhất để đánh giá hiệu quả tiết kiệm năng lượng của dầu bôi trơn.
Thời gian đăng: Jul-01-2024
